Produktionsmöglichkeiten
Wir bieten die Fertigung von Teilen, Anlagen und kompletten Maschinen inklusive Endmontage und Prüfung an. Innerhalb unserer Produktionsprozesse verfügen wir über vielfältige Fertigungsmöglichkeiten. Der Zustand unserer Maschinen, Werkzeuge, Instrumente und der zugehörigen Technologie wird kontinuierlich überwacht und unser Maschinenpark stetig modernisiert.
Wir installieren elektrische, pneumatische und hydraulische Anlagen.
Materialzuschnitt/-formung
Die Produktionsanlagen gewährleisten und ermöglichen das produktive Schneiden und Umformen von Materialien gemäß den individuellen Maschinenparametern. Das Brennschneiden dicker Bleche erfolgt mit bewährter Standardtechnologie, den Maschinen von MGM Tábor in Kombination mit Sauerstoff/Acetylen und Plasma für Bleche bis zu 30 mm Stärke.
CNC-Laserschneiden – Fasertechnologie, austauschbarer Tisch, Schneidgase und Kompatibilität mit der TruBend Abkantpresse gewährleisten präzises Schneiden und Umformen von Blechwerkstoffen.
NC/CNC-Werkzeugmaschinen
Produktive und präzise Bearbeitung von Dreh- und Gehäusebauteilen sowie Schweißkonstruktionen auf Einzelwerkzeugmaschinen. Erstellung von NC-Programmen per Fernzugriff durch die Technologieabteilung oder direkt durch das Personal an der Maschine. Technischer und technologischer Support sowie Zusammenarbeit mit externen Lieferanten im Bereich Werkzeug- und Bearbeitungstechnik – Anwendungstätigkeiten.
Bearbeitung / Lochbohren
Die TBT-Tiefbohrmaschine und die dazugehörige Technologie ermöglichen das Bohren und Ausdrehen von rotierenden Bauteilen (Zylindern).
Standardwerkstoff – Stahl mit einer maximalen Festigkeit von 1100 N/mm². Weitere Parameter werden bei der Prüfung des jeweiligen Werkstücks/der jeweiligen Anforderung berücksichtigt.
Thermische und chemisch-thermische Verfahren
Standard-Wärmebehandlungsverfahren – Gasnitrieren, Härten, Anlassen, Glühen, Aufkohlen. Während der Wärmebehandlung wird ein kontrollierter Prozessablauf gewährleistet, einschließlich Regelung und Dokumentation. Alkalisches Schwärzen von Teilen und Materialoberflächen.
Mechanische Modifikationen von Werkstoffen und Teilen
Die Technologie umfasst die mechanische Bearbeitung von Werkstoffen, Schweißkonstruktionen, Gussteilen usw. durch manuelles Strahlen (Druckluftstrahlen). Die Qualität der gestrahlten Oberflächen kann durch die technische Auslegung der Anlage und die geeignete Wahl des Strahlmittels beeinflusst werden. Die Oberflächen der zu strahlenden Teile und Werkstoffe müssen trocken und fettfrei sein.
Möglichkeit zur Regulierung des Drucks und anderer Parameter durch Betrieb der Box entsprechend den spezifischen Teile- und Prozessausgabeanforderungen.
Andere Maschinenvorgänge
Entfettungs- und Lackiertechnologie
Entfettung – Hochdruckreinigung von Materialien und Bauteilen. Die verwendeten Reinigungsmittel sind wasserbasiert und erfüllen die relevanten Normen für ökologische Entfettung.
Das Entfetten ist ein Standardverfahren zur Vorbereitung von Oberflächen vor dem Lackieren. Es kann selbstverständlich auf Kundenwunsch auch separat durchgeführt werden.
Schweißverfahren
Schweißen – manuelles MIG/MAG- und WIG-Schweißen von unlegierten und rostfreien Stählen.
Für einzelne Arten und Bereiche von Schweißverfahren und spezifische Schweißverbindungen werden die entsprechenden technologischen Dokumentationen WPQR, WPS und technologischen Fertigungsanweisungen erstellt.
Das Schweißpersonal und die Schweißaufsichtspersonen erfüllen die Qualifikationen und Anforderungen der gültigen EN-Normen.
Das Schweißverfahren ist nach der Norm ČSN EN ISO 3834-2 zertifiziert. Auch die Grundwerkstoffe und Zusatzwerkstoffe (Schweißdrähte, Elektroden) erfüllen die Qualitätskriterien, und die entsprechenden Zertifikate nach EN 10204 liegen vor.
Handwerkliche Berufe
Standardmäßige Montage- und Schlosserarbeiten werden in separaten Firmenräumen mit geeigneten Bedingungen und der entsprechenden Ausrüstung für diese Berufe und Tätigkeiten durchgeführt (Handwerkzeuge und Instrumente, Spezialausrüstung und Montagevorrichtungen, Möglichkeiten zur Druckbeaufschlagung von Rohrleitungen und anderen geschlossenen Kreisläufen).
Elektroinstallationsarbeiten werden in einer separaten Produktionswerkstatt durchgeführt, die mit Fachpersonal und der entsprechenden Ausrüstung ausgestattet ist.
Haben Sie weitere Fragen?
Fragen Sie unseren Verkäufer.
Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl der passenden Maschine. Wir verfügen über mehr als 30 Jahre Erfahrung mit industriellen Produktionstechnologien und Fertigung und Service in der Tschechischen Republik und im Ausland.