Výrobní možnosti
Nabízíme výrobu dílců, strojírenských celků i kompletních strojů včetně finálních montáží a zkoušek. V rámci výrobních procesů disponujeme širokou škálou výrobních možností. Stav strojů, strojních zařízení, nářadí, nástrojů a související technologie je trvale a průběžně monitorován, strojní park je modernizován.
Provádíme montáž elektrických, pneumatických, hydraulických celků.
Dělení / tváření materiálu
Výrobní zařízení zabezpečuje a umožňuje produktivní dělení a tváření materiálů v parametrech dle jednotlivých strojů. Pálení silných plechů standardní a osvědčenou technologií, strojní zařízení MGM Tábor v kombinaci kyslík/acetylen a plazma pro plechy do 30mm.
CNC laserové pálení – fiber technologie, výměnný stůl,médium kyslík/dusík a kompatibilita s ohraňovacím lisem TruBend zabezpečuje přesné pálení a tváření materiálu-plechů.
NC/CNC Obráběcí stroje
Produktivní a přesné obrábění rotačních a skříňových součástí a svařenců na jednotlivých obráběcíchstrojích. Tvorba NC programů vzdáleně útvaremTechnologie nebo přímo personálem na stroji. Technická a technologická podpora a spolupráce s externími dodavatelůi v oblasti nástrojového vybavení a technologie obrábění – aplikační činnosti.
Strojní obrábění / vyvrtávání otvorů
Hlubokovrtací stroj TBT a daná technologie umožňuje vrtání a vyvrtávání rotačních součástí (válců).
Standard materiál obrobků – ocele o max. pevnosti 1100N/mm2. Pro konkrétní obrobek / požadavek jsou při přezkoumávání zohledněny další parametry.
Tepelné a chemicko-tepelné zpracování
Standardní procesy tepelného zpracování – plynová nitridace, kalení, zušlechťování, žíhání, cementace. Při tepeném zpracování je zajištěn řízený proces včetně regulace a příslušných záznamů z procesu. Alkalické černění povrchů dílců, materiálu.
Mechanické úpravy materiálu a dílců
Technologie zahrnuje mechanické úpravy materiálu, svařenců, odlitků aj. metodou ručního tryskání (pískování). Dle technického řešení zařízení a vhodnou volbou abraziva lze řešit kvalitu tryskaných povrchů. Povrchy dílců a materiálu pro tryskání musí být suché a bez mastnost.
Možnost regulace tlaku a dalších parametrů obsluhou boxu a to podle konkrétních dílců a požadavku na výstup z procesu.
Ostatní strojní operace
Technologie odmašťování a lakování
Odmašťování - tlakové mytí materiálů, dílců. Používaná čistidla jsou na vodní bázi a splňují příslušné normy pro ekologické odmašťování.
Odmašťování je standardním postupem přípravy povrchů před nátěrem. Lze samozřejmě dle požadavku zákazníka provádět samostatně .
Svařovací procesy
Svařování – ruční svařování MIG/MAG, TIG nelegovaných i korozivzdorných ocelí.
Pro jednotlivé typy a rozsahy svařovacích procesů i konkrétní svařence je zpracovávána příslušná technologická dokumentace WPQR, WPS, technologické výrobní postupy.
Svářecí personál a svářecí dozor splňuje kvalifikaci a požadavky platných EN standardů.
Proces svařování je certifikován dle standardu ČSN EN ISO 3834-2 Základní materiály a přídavný materiál pro svařování (svářecí dráty, elektrody) splňuje rovněž parametry kvality, k tomuto jsou idetifikovány příslušné atesty dle EN 10204.
Manuální / Ruční profese
Standardní montážní a zámečnické práce jsou zajišťovány v samostatných prostorách firmy s příslušnými podmínkami a vybavením personálu pro tyto profese a činnosti ( ruční nářadí a nástroje, speciální zařízení a montážní přípravky, možnosti tlakování potrubí a jiných uzavřených okruhů ).
Elektromontážní práce v samostatné výrobní dílně vybavené odborných personálem i zařízením pro tyto činnosti.
Máte doplňující otázky?
Zeptejte se naší specialistky.
Hledáte partnera pro své podnikání. Jsme tady pro Vás. Projdeme společně vaše potřeby a nastavíme výrobu na míru přímo Vašim potřebám. Spojte se s námi a zajistíme vše od výroby po transport podle Vašich potřeb.